廢舊鋰電池回收流程及工藝
發(fā)布時間：
2022-10-11 10:43
鋰電池主要由電池單元和外殼構(gòu)成，電池單元有隔膜和正負極，正極活性物質(zhì)有炭黑導(dǎo)電劑、鈷酸鋰粉末和有機粘合劑，這些材料直接涂布在鋁片材質(zhì)的集電體部位; 負極活性物質(zhì)的主要成分是碳粉末，除此之外粘結(jié)劑少，材料涂布在銅箔集電體上，那么，下面一起了解下廢舊鋰電池回收流程及工藝吧!
隨著鋰電池用量的增加，越來越多的目光集中在廢鋰電池資源回收的處理方案上。 廢舊鋰電池材料未經(jīng)處理進入環(huán)境后，正極材料中的金屬離子、負極材料的碳粉塵、電解質(zhì)中的強堿、重金屬離子可能會對環(huán)境產(chǎn)生不同程度的影響，引起重金屬污染，因此廢舊鋰電池資源的回收利用本身具有高的環(huán)境保護效果。 基于上述分析，本文結(jié)合某廢舊鋰電池資源回收利用項目，分析了回收過程中使用的工藝手段，目的是提高鋰電池的回收利用技術(shù)水平，減少鋰電池對環(huán)境的污染，提高回收利用效果。
有必要對取得的廢棄電池進行分類，取得鋰離子電池。 通過啟動破殼機設(shè)備，對電池外部的外殼進行破碎處理，獲取鋰電池內(nèi)部的內(nèi)容物，將塑料外殼和金屬材料分離，進行以下處理。 正極活性物質(zhì)含有錳酸鋰、鎳酸鋰和鈷酸鋰; 負極活性物質(zhì)有軟碳、硬碳、石墨; 電解質(zhì)鹽可以直接溶解在電解液中。
物理篩選：正極材料
從鋰電池內(nèi)部得到的內(nèi)容物經(jīng)過物理篩選，主要聚集了鋁質(zhì)正極片和活性涂層，銅質(zhì)負極片和涂層另行處理。 然后，將正極片和涂層送入破碎裝置，實施破碎處理，處理后，可以得到正極粉末和鋁粒子的混合物。 進行粒子混合物微細化的篩選操作，將混合的正極粉末和鋁粒子分離。
廢舊鋰電池回收材料分析和深度精制工藝
經(jīng)前期簡單分離處理后，可繼續(xù)對采集的材料進行深度純化處理，在此可采用浸出液合成電極材料的方法、沉淀法或有機萃取法。
目前，采用廢舊鋰電池處理設(shè)備的物理法破碎分選鋰電池正負極材料，原材料銅和炭粉的原材料特點是采用錘子振動粉碎、振動篩分和旋風(fēng)篩分組成的加工技術(shù)分離回收廢鋰電池負級組成原材料。 常見的鋰廢電池資源化再生方式包括化學(xué)技術(shù)、冰法冶金工業(yè)及機械設(shè)備物理學(xué)法。 與濕式和冰法相比，機械設(shè)備物理學(xué)法是一種不使用化學(xué)藥品、能耗低、環(huán)保、工作性能好的方式。
廢舊鋰電池設(shè)備主要采用物理方法回收的方式，具備低碳環(huán)保、綠色可持續(xù)、無二次污染等特性，兼具經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護的經(jīng)濟效益。 鋰電池的回收處理可以在完成有價成分運用的同時，廢舊鋰電池回收對危害成分進行無害化處理。 全流程部完成工業(yè)自動化，回收效率高，處理能力強，鋰電池處理設(shè)備有處理廢鋰電池價值的成分達99%以上。
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